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首頁 - 產(chǎn)品中心 水力測(cè)功機(jī)

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 YPT雙向型水力測(cè)功機(jī)
來源: 點(diǎn)擊數(shù):15475次 更新時(shí)間:2024/2/26 7:52:34


一、概述

YP系列(壓力式)水力測(cè)功機(jī), 國(guó)外在60、70年代已廣泛使用。我國(guó)在85年通過許可證貿(mào)易, 引進(jìn)了西德策爾納(zoller)公司技術(shù), 開發(fā)生產(chǎn)該型號(hào)的先進(jìn)測(cè)功機(jī)。目前該工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)成熟應(yīng)用于全系列產(chǎn)品生產(chǎn)。國(guó)際上,有英國(guó)弗魯特,美國(guó)的開恩公司。另外,國(guó)內(nèi)有兩家通過仿造,也已小批量生產(chǎn)這種系列產(chǎn)品。我公司通過消化、吸收國(guó)外技術(shù),進(jìn)行全新優(yōu)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn),可提供全系列產(chǎn)品。

YP系列水力測(cè)功機(jī)共有12個(gè)規(guī)格,均采用電動(dòng)排水蝶閥控制。即通過改變蝶閥的開度來改變吸收功率的大小。制動(dòng)功率范圍從20KW到5900KW,品種齊全,國(guó)內(nèi)外用戶根據(jù)自己發(fā)動(dòng)機(jī)功率范圍選擇合適的機(jī)型選購。
該產(chǎn)品主要用來檢測(cè)各種柴油機(jī)、汽油機(jī)、電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)的有效功率。是動(dòng)力機(jī)特性試驗(yàn)、傳動(dòng)機(jī)械的效率試驗(yàn)中不可缺少的測(cè)試設(shè)備。
該產(chǎn)品基本型為單方向測(cè)試,用戶如需同時(shí)雙向試驗(yàn)訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)岢鲆蠛螅夜窘o予專門定制。


二、技術(shù)規(guī)范

1.主要特點(diǎn)
◆體積小,安裝容易;
◆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便;
◆制動(dòng)力矩大;
◆測(cè)量精度高;
◆工作穩(wěn)定可靠;
◆磁電式測(cè)速傳感器實(shí) 現(xiàn)高精度瞬時(shí)轉(zhuǎn)速測(cè)量;
◆電控蝶閥快速負(fù)載控制;
◆響應(yīng)速度快,適于動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

2.測(cè)量性能指標(biāo)

項(xiàng)  目 傳感器類型 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度 備注
轉(zhuǎn)  速 ZSB磁電式測(cè)速傳感器 300-7500r/min ±1r/min
大于7500r/min
時(shí),對(duì)測(cè)速輪及控制元件另行外理.
扭  矩 應(yīng)變式拉壓力傳感器 與測(cè)功機(jī)量程匹配 ±0.2%F.S
水閥位置
精密電位器
(DPF,YZ60水門執(zhí)行器)
0-100% 0.2%F.S
油門位置
精密電位器
(YZ60,YZ60A油門執(zhí)行器)
0-100% 0.2%F.S

3.技術(shù)參數(shù)

測(cè)功器
型號(hào)
Model

最大吸收功率 Max absorbed
power
(kW)

最高轉(zhuǎn)速  Max speed (r/min)

最大扭矩
Max torque
(N.m)

最大制動(dòng)力
Max braking
force
(N)

循環(huán)水量
Circulating
water volume
(m3/h)

主軸中心高
Spindle
center height
(mm)

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
External dimensions
(L × W × H)
(mm)

凈重
(kg)

YPT660

660

5000

3151

3300

15

350

980×620×545

650

YPT880

880

3500

5730

6000

20

650

1378×845×905

1450

YPT1900

1900

3000

17190

18000

42

760

1726×1740×1275

3400

YPT3300

3300

2500

33400

35000

78

900

2053×1586×1370

5000

YPT5900

5900

1500

105000

110000

160

1020

2620×3020×1804

12000

YPT6000

6000

3000

33400

35000

80

900

2053×1586×1370

5800

YPT7500

7500

1000

210080

220000

150

1130

3855×3850×1905

18000

YPT9000

9000

2200

66843

70000

190

1000

2726×2734×1600

12000

YPT10000

10000

1000

230000

240000

210

1130

3955×3950×1905

22000

YPT12000

12000

1800

130000

136000

240

920

2620×3020×1624

18000

YPT16000

16000

750

420000

440000

400

1300

5450×3885×2300

38000

本表單位:mm

4. 特性曲線

水力測(cè)功機(jī)的應(yīng)用范圍,可以從它的特性曲線上看出,見圖一(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)。特性曲線表示了測(cè)功機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下所能吸收的功率范圍。
OA曲線表示測(cè)功機(jī)在一定進(jìn)水壓力下,隨著轉(zhuǎn)速的變化所能吸收的最大功率線。
AB直線為保持測(cè)功機(jī)扭矩為最大值時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的變化,測(cè)功機(jī)所能吸收的最大功率線。
AC直線(YP20型)與BC直線為不超過測(cè)功機(jī)最大容許的排水溫度時(shí),測(cè)功機(jī)所能吸收的最大功率限制線。
CD直線為測(cè)功機(jī)最高轉(zhuǎn)速限制線。
OD曲線為測(cè)功機(jī)不充水時(shí)的制動(dòng)功率線(空氣磨擦阻力)。
曲線圖形OABCDO所包圍的區(qū)域表示了該型水力測(cè)功機(jī)所能吸收的功率范圍。這也是動(dòng)力機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)選用測(cè)功機(jī)的依據(jù)。凡動(dòng)力機(jī)的特性在曲線圖形所包圍的范圍內(nèi),一般均能在該型水力測(cè)功機(jī)上進(jìn)行特性試驗(yàn)。
﹡用戶在選用測(cè)功機(jī)時(shí),必須注意動(dòng)力機(jī)的測(cè)試點(diǎn)是否在該型測(cè)功機(jī)的特性曲線范圍內(nèi),并盡量避開曲線邊緣。
﹡充水情況下最佳控制時(shí)的最小吸收功率線(蝶閥全開位置)略高于OD線,選型時(shí)應(yīng)盡量不要太靠近OD線。

三、測(cè)功機(jī)的結(jié)構(gòu)

YP型水力測(cè)功機(jī)主要由機(jī)體部件、測(cè)力機(jī)構(gòu)部件、進(jìn)排水部件、校正部件、電動(dòng)排水閥部件、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置部件和潤(rùn)滑部件等組成。見圖二(a)、(b)。
1.機(jī)體部件
機(jī)體部件是測(cè)功機(jī)利用水來吸收動(dòng)力機(jī)有效轉(zhuǎn)矩的主要部件。見圖三(a)、(b)。
動(dòng)力機(jī)輸出的機(jī)械能在這里轉(zhuǎn)化為熱能,并由進(jìn)入殼體中的水吸收而排出帶走,極少部分則由測(cè)功機(jī)外殼壁散熱給空氣。
其簡(jiǎn)單構(gòu)造由一架于滾動(dòng)軸承上的可擺動(dòng)的外殼和架于主軸上的轉(zhuǎn)子所組成。測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子安裝于主軸中間,左右側(cè)殼及左右軸承外殼分別對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)子兩側(cè),轉(zhuǎn)子凹坑與左右側(cè)殼凹坑形成工作腔。外殼與左右軸承外殼連接的雙金屬軸套既起到軸襯作用,還起到了封水作用。YP880、Y1200、YP1900、YP2500、YP3300、YP5900型測(cè)功機(jī)為防止水滲漏,由間隙密封,不讓水進(jìn)入軸承,保證了軸承的使用壽命。
外殼上開有排水孔,左右軸承外殼開有進(jìn)水孔,以保證低溫水的進(jìn)入與高溫水的排出。左右軸承外殼都有一溢水管,甩水圈甩出的水經(jīng)溢水管進(jìn)入底座后排出。
主軸兩端錐部安裝有聯(lián)軸節(jié),其中一側(cè)裝有測(cè)速齒輪,通過測(cè)速傳感器,主軸轉(zhuǎn)速可在數(shù)字顯示表顯示出來。


圖二(bY880-SY1900-SY3300-S水力測(cè)功機(jī)外形示意圖

1、機(jī)體部件 2、測(cè)功部件 3、潤(rùn)滑部件 4、進(jìn)排水部件 5、校正部件 6、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置部件

圖三(a)YP1900機(jī)體部件結(jié)構(gòu)示意圖

1、底座  2、左右軸承座  3、主軸部件  4、聯(lián)軸節(jié)  5、軸承壓板  6、骨架油封 7、軸套  8.9、雙金屬軸套  10、左右軸承外殼  11、左右側(cè)殼  12、螺塞  13、轉(zhuǎn)子 14、外殼  15、封水圈  16、測(cè)速齒輪  17、轉(zhuǎn)速傳感器  18、溢水管  19、旋塞

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圖三(b)YP1900機(jī)體部件結(jié)構(gòu)示意圖

1、底座 2、軸承座  3、聯(lián)軸節(jié)  4、主軸部件  5、軸承殼  6、外殼   7、側(cè)殼  8、轉(zhuǎn)子  9、轉(zhuǎn)速傳感器  10、測(cè)速齒輪


2.測(cè)力機(jī)構(gòu)部件
測(cè)力機(jī)構(gòu)部件用于測(cè)定制動(dòng)力,見圖四(a)、(b)。

主要由制動(dòng)臂、拉壓力傳感器和活節(jié)螺栓等組成。機(jī)體部件所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與制動(dòng)臂上拉壓力傳感器的反力矩相平衡,由電子數(shù)字顯示儀器顯示制動(dòng)力的大小。工作過程中為保護(hù)傳感器,在一端活節(jié)螺栓處加裝有尼龍圈或橡膠圈,起到緩沖作用,同時(shí)為防止運(yùn)輸中傳感器受振動(dòng)后損壞,設(shè)有支撐固定保護(hù)裝置,在使用中須松開固定傳感器的螺栓,把活動(dòng)板拉向一邊,無活動(dòng)板的只要旋去螺栓即可。


圖四(a)YP20、YP60、YP120、YP250YP380、YP520YP660

測(cè)力機(jī)構(gòu)部件示意圖

1、制動(dòng)臂  2、拉壓力傳感器  3、活節(jié)螺栓  4、支承座  5、保護(hù)罩  6、活動(dòng)板

7、螺栓


圖四(b)YP1900測(cè)力機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖

1、制動(dòng)臂      2、固定螺栓       3、活節(jié)螺栓       4、拉壓力傳感器


3、 進(jìn)排水部件
進(jìn)排水部件由進(jìn)水部件與排水部件組成。主要用于測(cè)功機(jī)工作時(shí)低溫水的進(jìn)入與高溫水的排出,見圖五(a)、(b)。
YP60、YP120、YP250、YP380、YP520、YP660型水力測(cè)功機(jī)的進(jìn)水部件由支架、管道、彎管組成,彎管與機(jī)體部件左右軸承外殼連接形成測(cè)功機(jī)的進(jìn)水管路。
排水部件由支架、管道、彎頭組成。彎頭與外殼連接形成測(cè)功機(jī)的排水管路。機(jī)體部件中甩水圈甩出的水經(jīng)溢水管流入底座后排出。

YP880、YP1200、YP1900、YP2500、YP3300、YP5900型測(cè)功機(jī)的進(jìn)水部件由進(jìn)水閥部件、進(jìn)水管等組成。排水部件由排水蝶閥、排水彎管、排水執(zhí)行器等組成。



圖五(a)Y1900進(jìn)排水部件示意圖

1、溢水管 2、透氣管 3、進(jìn)水部件(5、彎管 6、管道 7、支架)4、排水部件(8、支架 9、管道 10、彎頭)



圖五(b)Y880-S、Y1900-SY3300-S進(jìn)排水部件示意圖

1、溢水管 2、進(jìn)水部件 3、排水執(zhí)行器 4、排水蝶閥 5、排水彎管



4、  校正部件(靜校部件)
校正部件用來作為測(cè)功機(jī)靜校之用,見圖六。
它主要由校正臂、吊勾部件、吊桿、托盤及砝碼等組成。
測(cè)功機(jī)主軸中心到靜校臂三角刀口距離L值及砝碼總重量W見下表。
L及W值


型號(hào) 臂長(zhǎng)L(mm)±0.125 砝碼總重W(kg)
YP60 973.8 18
YP120 973.8 55
YP250 468.9 200
YP380 486.9 260
YP520 973.8 250
YP660 973.8 330
YP880 973.8 600
YP1200 1947.5±0.30 600
YP1900 1947.5±0.30 900
YP2500 1947.5±0.30 1350
YP3300 1947.5±0.30 1750

圖六  校正部件示意圖
1、校正臂   2、吊勾部件    3、吊桿    4、托盤   5、砝碼


5、  電動(dòng)排水閥部件
DPF電動(dòng)排水閥部件用來自動(dòng)控制排水閥的閥片開度位置,調(diào)正測(cè)功機(jī)內(nèi)腔壓力,使水環(huán)厚度隨之產(chǎn)生變化而改變工況,即改變吸收負(fù)荷的大小,見圖七。
主要由殼體、力矩電機(jī)、行星齒輪副、蝶閥、電位器等組成。與電控柜配套,可實(shí)現(xiàn)隔室操縱閥門開度。

YP60、YP120、YP250、YP380、YP520、YP660型水力測(cè)功機(jī)均采用此種形式來控制排水蝶閥。



圖七 DPF電動(dòng)排水閥部件示意力圖

1、電位器    2、力矩電機(jī)   3、行星副    4、殼體   5、蝶閥

6、   自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置部件
自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置部件是通過排水執(zhí)行器來控制排水蝶閥的閥片開度位置,調(diào)節(jié)測(cè)功機(jī)內(nèi)腔壓力來改變負(fù)荷的大小,見圖八。

圖八  自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置部件示意圖
1、排水執(zhí)行器  2.3、齒輪副(同步齒形帶)  4、角鐵  5、排水蝶閥  6、支承板

主要由排水執(zhí)行器、排水蝶閥、支承板、齒輪副等組成。

YP880、YP1200、YP1900、YP2500、YP3300、YP5900型水力測(cè)功機(jī)均采用此種形式來控制排水蝶閥。

YP880、YP1200、YP1900型測(cè)功機(jī)配我廠生產(chǎn)的YZ60A排水執(zhí)行器,YP2500、YP3300、YP5900型測(cè)功機(jī)配YZ20排水執(zhí)行器。


7、潤(rùn)滑部件
潤(rùn)滑部件主要用于測(cè)功機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。
YP60、YP120、YP250、YP380、YP520、YP660型水力測(cè)功機(jī)潤(rùn)滑部件均采用脂潤(rùn)滑,其位置見圖二(a)。可用壓力加油器(油輪)直接加注ZL45-2鋰基潤(rùn)滑脂,具體要求見附表4。
YP880、YP1200、YP1900、YP2500、YP3300、YP5900型水力測(cè)功機(jī)潤(rùn)滑部件見圖二(b),根據(jù)用戶要求及不同工況可分別采用油霧潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑及泵油潤(rùn)滑。
(1)油霧潤(rùn)滑
當(dāng)測(cè)功機(jī)在中高速工作時(shí),可采用油霧潤(rùn)滑。油霧潤(rùn)滑主要由氣源、減壓閥、油霧器、氣管等組成。單臺(tái)測(cè)功機(jī)可采用V-01/10壓縮機(jī)作為氣源。測(cè)功機(jī)在開動(dòng)之前,必須首先保證油霧系統(tǒng)正常工作。
油霧潤(rùn)滑詳見油霧潤(rùn)滑裝置使用說明書。
(2)滴油潤(rùn)滑
當(dāng)測(cè)功機(jī)在偏低速工作時(shí),可采用滴油潤(rùn)滑方式,而不采用油霧潤(rùn)滑或泵油潤(rùn)滑。
如YP1900型水力測(cè)功機(jī)的工作轉(zhuǎn)速在2200r/min以下;YP3300 型水力測(cè)功機(jī)的工作轉(zhuǎn)速在1800r/min以下時(shí),均可采用滴油潤(rùn)滑。
(3)泵油潤(rùn)滑
當(dāng)測(cè)功機(jī)在偏高轉(zhuǎn)速工況下,為了不使軸承溫度上升過高,可采用泵油潤(rùn)滑。
泵油潤(rùn)滑主要由泵站與進(jìn)出油路系統(tǒng)組成。
泵油潤(rùn)滑必須先起動(dòng)泵站,使測(cè)功機(jī)的軸承得到潤(rùn)滑,才能開動(dòng)測(cè)功機(jī)主機(jī),加水進(jìn)行試驗(yàn)。泵油進(jìn)油壓力可通過LI-10節(jié)流閥調(diào)節(jié),壓力控制在0.01~0.05Mpa范圍內(nèi)。建議只要滿足工況,壓力盡可能偏低些,以減小泄漏。






四、測(cè)功機(jī)的工作原理和功率計(jì)算
1、 工作原理
動(dòng)力機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)測(cè)功機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)子組件同步旋轉(zhuǎn),攪動(dòng)了工作腔中的水。由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生離心力及轉(zhuǎn)子凹坑的作用,水在側(cè)殼與轉(zhuǎn)子凹坑之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的水渦流,它給外殼一轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,使動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)矩由轉(zhuǎn)子傳給外殼,裝在外殼殼體上的制動(dòng)臂將隨著轉(zhuǎn)動(dòng)一角度,從而將制動(dòng)力傳給與制動(dòng)臂連接的拉壓力傳感器,通過電子數(shù)顯裝置顯示其制動(dòng)力的大小。
測(cè)功機(jī)通過電動(dòng)排水閥控制蝶閥開度,或通過自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置控制排水執(zhí)行器,由排水執(zhí)行器控制蝶閥的開度,以改變測(cè)功機(jī)工作腔內(nèi)水的壓力來改變吸收功率的大小。同時(shí)測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)速可由測(cè)速傳感器測(cè)得,在電子顯示儀器上顯示出來。
由于是壓力控制式水力測(cè)功機(jī),又是通過改變蝶閥開度來調(diào)整工作腔壓力的,整個(gè)過程必須是自動(dòng)閉環(huán)控制系統(tǒng),故壓力式Y(jié)P型測(cè)功機(jī)必須配備具有自動(dòng)控制功能的電控柜才能運(yùn)行工作。
2、 計(jì)算
(1)功率計(jì)算
由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證,當(dāng)靜校臂長(zhǎng)為973.8mm時(shí),測(cè)功機(jī)的有效功率可用下列簡(jiǎn)易公式來計(jì)算:
P= F n/ 10000 (千瓦)
式中:F---負(fù)荷(牛頓)
n---轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
(2)扭矩計(jì)算
M=F.L (牛.米)
式中:F---負(fù)荷(牛頓)

L---計(jì)算臂長(zhǎng)為0.9549(米)


五、測(cè)功機(jī)的供水系統(tǒng)

測(cè)功機(jī)的供水可用循環(huán)供水系統(tǒng)。采用高位穩(wěn)壓水箱供水或低位穩(wěn)壓水箱加管道泵增壓供水。一般北方室內(nèi)水箱即采用低位穩(wěn)壓水箱加管道泵的形式(見圖八)。
測(cè)功機(jī)進(jìn)水口處進(jìn)水壓力可大于等于0.05MPa,一般為0.05~0.15MPa, 當(dāng)測(cè)功機(jī)在滿水線上工作時(shí),要求供水壓力高些;低于滿水線工作時(shí),水壓可低些。供水壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,壓力波動(dòng)的范圍為±5KPa。測(cè)功機(jī)工作時(shí),供水壓力的高低,直接影響測(cè)功機(jī)側(cè)殼與轉(zhuǎn)子凹坑工作腔的氣蝕程度。
測(cè)功機(jī)工作過程中,進(jìn)水不能間斷。進(jìn)水量大約在每千瓦小時(shí)20公升左右,排水溫度不能超過70℃,一般經(jīng)濟(jì)排水溫度在55~60℃之間。

循環(huán)供水系統(tǒng)主要由散熱水池、水泵、穩(wěn)壓水箱、進(jìn)排水連接管路、水壓表、閥門等組成。水池的容積應(yīng)考慮散熱和測(cè)量最大功率的耗水量,并有一定的富余量以補(bǔ)償循環(huán)過程中水的耗散,在條件許可的情況下,建議盡量加大水池容積。水箱的容積應(yīng)考慮最大耗水量時(shí)的穩(wěn)壓供水(耗水量見技術(shù)參數(shù)表)。在水泵供水大于測(cè)功機(jī)的最大功率的耗水量時(shí),穩(wěn)壓水箱的容積可推薦為2~5 M3 左右,耗水量小的可取較小值,耗水量大的可取較大值。水池的容積一般為水箱容積的5倍左右。有條件的話,可盡量大一些。

進(jìn)、排水管口徑應(yīng)適應(yīng)測(cè)功機(jī)進(jìn)排水口口徑的要求。

進(jìn)水管路上應(yīng)串接一只閘閥和一只水壓表。閘閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力,對(duì)于固定的發(fā)動(dòng)機(jī)型,一般一次調(diào)定后就不再動(dòng)了,故該閘閥可裝在任何方便的位置,而測(cè)功機(jī)進(jìn)水管上的球閥則用于啟閉供水。

排水管路一般取比進(jìn)水管路更大的通徑。排水管可用陶土管通向水池,使之循環(huán)。若用戶水源豐富亦可排入下水道。排水管路應(yīng)注意兩個(gè)問題,一是排水不能與溢水管相串通,以防排水壓力過高向溢水管反向灌水;二是排水管道如不通暢,會(huì)造成背壓過大,影響測(cè)功機(jī)正常測(cè)試。因此,管路安排應(yīng)盡可能短且彎頭要少。

循環(huán)水經(jīng)除垢器后作為測(cè)功機(jī)進(jìn)水,將減少測(cè)功機(jī)內(nèi)水垢的形成。如無水質(zhì)處理設(shè)備,允許用自來水或清潔的河水,但不得有泥沙等雜質(zhì)混入。不宜使用海水。可根據(jù)不同地區(qū)的水的PH值是否偏高而考慮是否需要安裝除垢器。


圖九 供水系統(tǒng)示意圖


六、測(cè)功機(jī)的安裝
1、 臺(tái)架基礎(chǔ)
試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架基礎(chǔ)用于安裝測(cè)功機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)好壞將對(duì)試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,在臺(tái)架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意考慮以下幾個(gè)方面。
(1)試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)靠近有水源的一邊,基礎(chǔ)與墻壁距離不少于1.5米,并應(yīng)注意使測(cè)功機(jī)離開墻壁距離留有校正臂的安放位置。整個(gè)試驗(yàn)室要求通風(fēng)好,光線足,照明設(shè)備符合規(guī)定要求。
(2)臺(tái)架基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的質(zhì)量,以使試驗(yàn)臺(tái)的振動(dòng)降至最低限度。地基基礎(chǔ)用高于90號(hào)混凝土澆注,配料按體積為1份水泥:2.5份黃沙:4份石子。基礎(chǔ)的澆注應(yīng)考慮到被測(cè)對(duì)象,使安裝好的測(cè)功機(jī)能試驗(yàn)各種型號(hào)的動(dòng)力機(jī)。基礎(chǔ)上的地腳螺栓位置可按圖十施工。(圖十為水力測(cè)功機(jī)安裝地基圖)
(3)應(yīng)采取有效的隔振措施,減少試驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)能量向外界傳遞。簡(jiǎn)單的辦法是在混凝土基礎(chǔ)下面墊一層黃沙,并在基礎(chǔ)四周開200mm寬、800mm深的防震槽,用木屑或爐渣充填,瀝青蓋頂。
(4)地下埋線管應(yīng)在澆注混凝土前進(jìn)行,動(dòng)力機(jī)排氣管如安裝在地下時(shí),則應(yīng)和線管相距0.5米以上。

2、測(cè)功機(jī)的安裝
在緊固地腳螺栓前需用水平儀校正測(cè)功機(jī)在兩個(gè)互相垂直方向的水平,其安裝精度為1/1000,以保證測(cè)功機(jī)測(cè)試的靈敏度和正確性。

3、動(dòng)力機(jī)的安裝
動(dòng)力機(jī)應(yīng)按動(dòng)力機(jī)安裝要求進(jìn)行。對(duì)一些常變換動(dòng)力機(jī)型號(hào)的臺(tái)架,動(dòng)力機(jī)最好安裝在三個(gè)自由度均可變位的附件支架上(我廠有此產(chǎn)品供應(yīng)),使安裝和調(diào)整更方便。發(fā)動(dòng)機(jī)安裝油門執(zhí)行器時(shí),要確保發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄行程在油門執(zhí)行器行程之內(nèi)。

4、聯(lián)接
測(cè)功機(jī)與動(dòng)力機(jī)連接,應(yīng)采用萬向聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器。當(dāng)使用剛性聯(lián)軸接時(shí),應(yīng)特別注意二軸安裝的同軸度,一般要求同軸度在Φ0.05mm以內(nèi)。
無論哪種連接方式,都要盡可能減少作用于測(cè)功機(jī)上的附加力矩和軸向力,以免引起發(fā)熱或發(fā)生設(shè)備、人生事故,從而無法正常測(cè)試。建議在靠近測(cè)功機(jī)端加裝一輔助支座,為一種較好的方法。
在出廠試驗(yàn)中,測(cè)功機(jī)作為負(fù)載,不考慮功率的損失,或者說,測(cè)試精度要求不太高的情況下,小型動(dòng)力機(jī)與測(cè)功機(jī)的連接,采用皮帶柔性傳動(dòng)或胎型彈性聯(lián)軸器也是可行的。


圖十 水力測(cè)功機(jī)安裝地基圖


安裝地基尺寸、進(jìn)排水口徑及位置見表。

YP型水力測(cè)功機(jī)安裝地基尺寸及測(cè)功機(jī)底座溢排水口位置一覽表

型 號(hào)
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
N
S
Z×L
M
W
g
YP60
1500
1400
500
25
750
900
640
390
340
590
25
90
4-M16×520
335
YP120
1600
1500
500
30
750
900
640
394
335
600
22.5
110
4-M16×540
350
YP250、YP380
1600
1500
500
30
750
900
640
400
330
580
28
100
4-M16×540
340
YP520 YP660
1750
1600
600
30
850
1050
760
490
420
700
35
120
4-M20×570
400
YP880
2000
1800
1200
35
1160
1400
1060
820
650
990
85
310
4-M22×800
/
384
351
YP1200
YP1900
2450
2180
1300
63
1600
1876
1476
1200
1074
1350
63
260
4-M30*1000
/
0
YP2500
YP3300
2560
2250
1500
69
1656
1959
1559
1256
690
1116
1421
70
260
4-M30*1200
/
0


YP型水力測(cè)功機(jī)進(jìn)排水口徑及位置一覽表


型  號(hào) 進(jìn)水口徑 排水口徑 X Y Q
YP60 G1″ G1 1/4″ 143 143
YP120 G1 1/4″ G1 1/4″ 165 165
YP250、YP380 G1 1/4″ G1 1/4″ 162 162
YP520、YP660 Φ50 ZG2″ 221 221
YP880 ZG2″ Φ54 0 354
YP1200、YP1900 ZG3″ Φ85 151 581
YP2500、YP3300 ZG5″ Φ130 203 669


本表未注單位:毫米。


七、測(cè)功機(jī)的校正
靜校臂一般設(shè)計(jì)制作為973.8mm。使砝碼盤上放1公斤砝碼,相應(yīng)顯示10牛頓;2公斤顯示20牛頓......。
由于結(jié)構(gòu)原因,如臂長(zhǎng)放大或縮小一定的倍數(shù)值,則顯示值也應(yīng)相應(yīng)放大或縮小同樣的倍數(shù)。
具體操作如下:
1、安裝靜校工具:校正臂、掛籃;
2、儀器數(shù)字標(biāo)定請(qǐng)閱讀EMC900控制儀說明書進(jìn)行校正操作;
3、校正結(jié)束請(qǐng)拆除校正工具;
4、必須重新啟動(dòng)EMC900控制儀,待100秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束方可正常使用。


八、測(cè)功機(jī)的使用
1、開機(jī)前
(1) 松開傳感器保護(hù)裝置的螺栓,使定子呈自由狀態(tài)。
(2) 檢查聯(lián)軸節(jié)與主軸的聯(lián)接情況。
(3) 檢查動(dòng)力機(jī)與測(cè)功機(jī)的同軸度。
(4) 檢查進(jìn)、出水管道系統(tǒng)的聯(lián)接及流通情況。
(5) 外表擦洗干凈,各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,并轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,檢查轉(zhuǎn)子與其它部件是否有碰撞和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象。
(6) 校正符合要求。
(7) 全開排水蝶閥(負(fù)荷最小位置)。
2、開機(jī)試驗(yàn)
(1) 開動(dòng)動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)測(cè)功機(jī)主軸以同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),待動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行試驗(yàn)。
(2) 全開進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)排水蝶閥開度大小,直到與動(dòng)力機(jī)的工況相一致。
(3) 在做發(fā)動(dòng)機(jī)外特性、調(diào)速特性、負(fù)荷特性及其它特性試驗(yàn)時(shí),可選擇與測(cè)功機(jī)配套的電控柜控制的恒位置、恒扭矩、扭矩平方特性、恒轉(zhuǎn)速四種控制方式。
(4) 對(duì)于某些發(fā)動(dòng)機(jī),有時(shí)在一固定的測(cè)功機(jī)供水壓力下不能滿足全部工況點(diǎn)的試驗(yàn)要求,這可在不同的試驗(yàn)工況下適當(dāng)調(diào)節(jié)供水壓力。
3、試驗(yàn)結(jié)束
(1) 關(guān)閉進(jìn)水閥。
(2) 全開排水閥。
(3) 發(fā)動(dòng)機(jī)在低速下運(yùn)行幾分鐘后停機(jī)。
(4) 旋轉(zhuǎn)傳感器保護(hù)裝置,使定子呈現(xiàn)鎖住狀態(tài),傳感器不受力。
(5) 切斷與電控柜相連的電源。
(6) 停止?jié)櫥到y(tǒng)供油。
(7) 如較長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn),需把測(cè)功機(jī)底部放水閥打開,放去積水,有條件的話可旋開外殼上端螺塞(除YP1900 外)用壓縮空氣吹凈積水,螺塞位置見圖三(a)、(b)。
使用中為防止軸承進(jìn)水,請(qǐng)務(wù)必記住!!!“先開機(jī),后放水;先關(guān)水,后停機(jī)”的原則。保證測(cè)功機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)水,但又應(yīng)防止測(cè)功機(jī)在無水狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)而燒壞密封部件,(要求無水狀態(tài)工作時(shí)間不大于2分鐘)。


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