SHDS-5000GL曳引機負載測試臺

一、目錄/Contents

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 技術(shù)要求 1

3.1 測試臺型號 1

3.2 基本參數(shù) 1

3.3 基本組成 1

3.4 功能要求 1

3.4.1 鑄件材質(zhì) 2

3.4.2 精度要求 2

3.4.3 鑄造要求 2

3.4.4 慣量要求 2

3.4.5 轉(zhuǎn)矩傳感器保護要求 2

3.4.6 升降平臺 2

3.4.7 負載電機 2

3.4.8 被測曳引機 2

3.4.9 防護 2

3.4.10 測試臺圖紙校核 2

二、范圍

本標準規(guī)定SHDS-5000GL曳引機負載測試臺(結(jié)構(gòu)部分)的技術(shù)條件和質(zhì)量要求。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版版本適用于本標準。

GB/T9439-2010      灰鑄鐵件

GB/T22095-2008     鑄鐵平板

GB/T6414-1999      國標鑄件公差標準

GB/T11351-1989     鑄件質(zhì)量公差

JB/T7974-1999      鑄鐵平板

三、技術(shù)要求

測試臺型號

型號：SHDS-5000GL

測試臺應(yīng)能承受曳引機在突加、減負載下的作用力。

測試臺能承受曳引機在最大輸出5000Nm轉(zhuǎn)矩，最高轉(zhuǎn)速為500r/min下的作用力。

測量參數(shù)

曳引機輸入的電流、電壓、功率因數(shù)、電功率；曳引機輸出的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率；曳引機效率；溫升；徑向力。

測量精度 ±0.2%F.S

四、基本組成

測試臺由鑄件平臺、升降平臺、慣量盤、轉(zhuǎn)矩傳感器及負載電機及被測曳引機組成。

五、功能要求

鑄件材質(zhì)

鑄件平臺材質(zhì)采用HT250，硬度范圍HB190-HB240，硬度差不超過HB30。

精度要求

鑄件平臺精度等級：1級。

鑄造要求

鑄件不得有氣孔、砂眼、夾砂、縮松等缺陷。

鑄件應(yīng)進行時效處理。

鑄造要符合設(shè)計圖紙要求。

鑄造平臺的加工嚴格按照機加工藝進行操作，平臺整個平面度誤差應(yīng)小于0.02mm。

鑄件平臺加工面涂防銹漆，非加工面涂底漆、面漆保護，涂漆應(yīng)牢固。

慣量要求

負載測試臺能夠加10~300Kg.㎡的慣量，4個50Kg.㎡的慣量盤，10、20、30、40Kg.㎡慣量盤各一個，要求慣量盤能夠電氣控制添加。慣量盤兩端應(yīng)有足夠的強度支撐，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)對其他部件產(chǎn)生影響。

轉(zhuǎn)矩傳感器保護要求

轉(zhuǎn)矩傳感器由需方提供，選用德國HBM公司的T40B 5kN及T40B 3kN的傳感器，傳感器的說明書及安裝尺寸見附件。安裝傳感器時德國HBM會提供現(xiàn)場技術(shù)支持。

由于T40B 5kN及T40B 3kN外形尺寸不同，請配套不同尺寸的法蘭，使兩種規(guī)格的傳感器可互換安裝。

要求轉(zhuǎn)矩傳感器連軸部位有有效保護，不應(yīng)受到軸向力及徑向力。

轉(zhuǎn)矩傳感器兩側(cè)的聯(lián)軸器至少有一個為彈性聯(lián)軸器。

升降平臺

被測曳引機安裝在升降平臺上，升降平臺應(yīng)能上下及左右調(diào)節(jié)，中心高調(diào)節(jié)范圍150~500mm，前后移動100mm。并應(yīng)有縮緊裝置，在測試臺運轉(zhuǎn)時縮緊，縮緊裝置應(yīng)有足夠的強度。

負載電機

負載電機由需方提供，電機最大輸出轉(zhuǎn)矩5000Nm，最高轉(zhuǎn)速500r/min。電機安裝尺寸見附件。

被測曳引機

所有被測曳引機的安裝尺寸見附件，要求曳引機能被縮緊在升降平臺上測試。

防護

測試臺旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)進行有效防護，防護不影響拆卸部分更換。

測試臺圖紙校核

所有圖紙的圖紙應(yīng)定期交由我司進行審核，包括強度計算資料。

六、 技術(shù)資料

1、圖紙資料

1.2.電氣原理圖

1.3.設(shè)備部件裝配圖、電氣接線圖

1.4.設(shè)備易損件清單及圖紙，外購件清單、型號。

2、技術(shù)文件

2.1.設(shè)備安全操作規(guī)程

2.2.設(shè)備操作（使用、維修）說明書

2.3.工藝技術(shù)文件

2.4.軟件資料文件

七、技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)、安裝調(diào)試及保修期

1.技術(shù)培訓(xùn)

供方須在終驗收時對用戶作如下的技術(shù)培訓(xùn)工作：

1.1.設(shè)備的安裝培訓(xùn)

1.2.電氣控制設(shè)計原理的培訓(xùn)（包括：電氣設(shè)計中的保護、監(jiān)測、故障顯示等）

1.3.設(shè)備的操作、維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)

1.3.設(shè)備常見故障及特殊故障處理的培訓(xùn)

1.4只有上述項目全部合格后，技術(shù)培訓(xùn)方算合格

2. 技術(shù)服務(wù)

2.1. 服務(wù)范圍：質(zhì)保期內(nèi)當設(shè)備故障時，在最短時間內(nèi)供方免費為用戶維護。

2.2．維修及更換備件，質(zhì)保期后內(nèi)當設(shè)備故障時，供方仍免費為用戶維修，更換備件需

收取成本費用。

2.3.服務(wù)響應(yīng)時間：4小時內(nèi)

2.4.服務(wù)人員到達需方工作現(xiàn)場時間：24小時內(nèi)

2.5.對需方進行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn)工作

3. 安裝調(diào)試及保修期

3.1、交貨期合同簽訂預(yù)付款到賬90天內(nèi)。

3.2、安裝周期約為7-10工作日。

3.3、設(shè)備自終驗收合格之日起，負責三包1年