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小型電動機轉矩測試臺
下面對幾種類型電動機轉矩測試方法進行分析,就測試誤差、工作可 靠性、操作方便、設備表等方面進行綜合比較,提出采用磁粉制動器作負載的測試方法并根據廠方要求,研制成小型電動機轉矩試臺,在生產中經較長時期使用,得到較為滿意的結果 。
由單相電動機驅動的套絲機,使用方便,在水、暖、煤、衛生設施安裝以及室內裝潢等行業中廣泛使用,需要量很大。杭某機 械廠生產的套絲機,需要由其他廠家生產的單相電動機與之配套。但由于制造技術水平、材料等諸多原因,在進貨的每批電機中,經常出現一些質量問題,其中主要的問題是電動機轉矩達不到額定值。而這一缺陷往往在電動機不加負載情況下難以發現,而裝上套絲機后或者到 了用戶手中才會發現。這就使生產廠家的聲譽受損,影響產品銷路。為使套絲機整機質量達標,產品具有競爭力,必須對電動機質量事先進行檢測,剔除不合格的電動機,保證整機質量,廠方急需一臺電動機轉矩測試臺。本文就此對幾種電動機轉矩測試方法進行分析對比,提 出用磁粉制動器作為負載的測試方法。為廠方研制成功一臺電動機轉矩測試臺,使套絲機整機質量得到保證。
1、幾種電動機轉矩測試方法分析比較
1.1 電渦流測功機
利用電渦流產生制動力矩,改變勵磁電流太小,使制動轉矩改變,被測電動機的負載也隨之而變。這種測功器調節方便,準確度較高但其輸入功率全部轉化為熱能,對于測試小功率電動機測功器需要風冷,對于測試大功率電動機測功器需要水冷,體積大,結構復雜。
1.2 電動測功機
利用直流電機作負載,工作穩定,測量精度高,但需要設備多,投資較大。檢測時,電流很大,容易過熱,溫升對電動機堵轉轉矩十分敏感。故對操作者速度快慢有要求。
1.3 磁粉制動器
磁粉制動器由勵磁線 圈、磁粉 、轉軸組成,當線圈不通 電時不產生磁通,磁粉呈自由狀態,當轉軸旋轉時,由離心力的作用,磁粉甩在轉動件與機殼之間,此時制動力矩幾近為零。當線圈通電后,在線圈周圍產生磁場,磁粉連接成鏈狀態,轉動件與機殼之間產生很大的摩擦力,從而引起對轉動軸的制動作用,如調節線圈的電流,就能對制動轉矩進行調節,而且有較好的重復性。這種制動器結構簡單,使用方便,準確度高,但不宜較長時間運行,避免因發熱產生高溫而使磁粉燒結,降低使用壽命,工作時應通水強制冷卻。這種加載方式對測驗中、小型電動機轉矩十分合適。
2、ZJY W 型轉矩轉速測量儀和 zJ 型轉矩傳感器測試電動機轉矩、轉速
工作原理:相位差式zJ 型轉矩傳感器安裝在動力機和負載之間,將動力機的輸出轉矩傳遞到負載。傳感器內部有一彈性扭力軸,扭力軸兩端裝有外齒輪,齒輪上方各有一個繞有信號線圈的磁鋼,工作時扭力軸兩端齒輪之間產生相對角位移,其大小與外加轉矩成正比。利用磁電感應,在兩線圈內感應出具有相位差的兩路電訊號來進行測量。當扭力軸未受到外加轉矩時,這兩路電訊號的相位差為零或為某個固定值。
1.磁粉制動器;
2.鋁質聯軸器;
3.ZJ 型轉矩傳感器;
4.鋁質 軸器;
5.支承架;
6.雙萬向聯軸器 ;
7.被測電動機;
8.升降工作臺;
9.底座。
10.ZJYWI 型微機型轉矩轉速儀 ;
1.1直流電源零時 ,可在顯示窗上調整調零開關將轉矩起始值調整到零 。zJYwI型微機型轉矩轉速儀綜合了相位測量技術 、頻率測量技術和微處理機技術的專用數字測量儀器 。該儀器對相位差與轉矩大小成正比的兩路電壓訊號進行放大、整形和鑒相 。通過放大整形使波形成為矩形波 ,通過鑒相電路 ,使脈沖寬度直接等于兩路訊號的相位差 。再通過其他電路 ,在顯示窗 口用數字顯示出轉矩 、轉速 。如配用 SC 1 6 光線示波器或 x Y 函數記錄儀 ,能顯示或繪制動態曲線。
2.3 轉矩傳感器規格確定
根據廠方提出的被測電動機的型號 ,額定功率 、轉速 ,確定傳感器規格與套絲機配套的電動機有臥式、立式兩種 ,型號為 Y L 90L 一2 單相雙值電容異步電動機,其功率 P 為 0.75~1.5kW ;轉速 為 1400r/m in 和 2800r/m in.則轉 矩 為M 一9549P /n 一5.12~ l0.23N ·m考慮到電動機起動轉矩和過載情況 ,確定選用 20N ·m 規格 的 zJ 型傳感器 。
2.4 測試結果與分析
下面給 出 Y L 90L 一4 型 A 、B 兩臺電動機 的機 械性 能測 試結果 ,并列于表 1。根據 Y L g0L一4 電動機的性能標準,其機械性能指標為:功率:0.75kW ;同步轉速:1500r/m in ;額 定轉速 :1400r/m in ;最大轉矩/額定轉矩 :1.6。由所測 數據 對 比可知 ,電動機 A 加載到超過 額定功率 的 zo%,轉速仍在額定值以上 ,屬合格產 品。電動機 B 在 額定轉速 下僅 能加載到額定功率的 70 ,再增 大加載量 ,轉速大幅度 下滑 ,電動機溫度急劇上 升 ,功率僅 為額定值的 80 ,屬不合格產品。
3 注意事項
a) 傳感器的彈性扭 力軸只承 受轉 矩 ,若承受彎矩 時 ,影響測試精度 ,甚 至會 損壞扭力軸 。因此 ,必 須使 負載 、傳感器、支承架三者固定在剛性 好的基座上 ,同時應具有 良好 的同心度 ,采用撓性鋁質聯軸器以減輕重量和轉動慣量,提高測試精度。為適應不同型號、規格的臥式 、立式 電動機測試和提高被測電動機的裝拆速度 ,在支承架和被測 電動機之 間傳動采用雙萬 向聯軸器 ,為立式 電動機測試設計專用部件 。
b ) 整個測試系統安裝在 同一穩 固的基 座上 ,必須避免各部件發生振動 。本測試系統的測試對象為小型電動機 ,考慮到搬動方便 ,整個系統安裝在剛性好的一塊底板上 ,不需地腳螺釘 。
C) 測試系統安裝好后要不帶負載校零 ,以檢查是否有因安裝誤差 引起 的附加彎矩 ,并設法消除安裝誤差 。
d ) 在一次檢測中不能 同時測試正 、反兩個方向轉矩 ,否則彈性 扭力軸受力方向相反 ,加上彈性扭力軸有變形滯后現象 ,初始相位角不一樣,難以準確調零 ,影響測試精度。
e) 連續測試 ,應注意對磁粉制動器通水冷卻 ,以避免因溫升過高而燒毀
4 結束語
電動機測試臺裝拆待測電動機方便 ,操作簡單 ,勞動強度低 ,平均 8~lOm in 可測試一臺。本測試臺已檢測了 500 多臺電動機,剔除了其中一批不合格的電動機 ,保證套絲機整機質量 ,避免過 去因電動機質量問題而退貨的現象 ,并為進入國際市場創造條件 。
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